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判断水性油墨的效果，是在喷墨打印过程中，打印光滑，不堵塞，不倾斜喷雾，还需要保持良好的墨滴形状，连续高速打印过程材打印效果清晰，无模糊现象，这些良好的效果与水性油墨的性能密切相关。
静态张力过低的墨滴会增加基材的面积，从而影响印刷的锐度。此外，墨水通常会渗透到基材中。墨水静态张力中的极性力越小，渗透性越好。当然，上海UV金属油墨，这也与基材本身的极性和墨滴的粘度有很大关系。根据小编的经验，根据不同类型的喷嘴和印刷基材，墨水的静态张力应调整到23-28mn/m。基于上述理论，不难看出，需要在墨水配方中添加表面润湿液，以降低静态和动态张力。在筛选润湿液时，还应考虑与水或其他配方中溶剂的相容性、泡沫是否稳定、色浆表面是否与分散剂竞争吸附，导致墨水不稳定。
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印刷品表面粘花，主要原因在于：
印刷品印刷油墨后要进行叠放和后加工，粘花现象主要发生在叠放环节和后加工的模切环节。尤其容易发生在气温较高的夏季或者在印刷较薄的双铜纸张时，主要的原因在于UV油墨未能充分固化和及时散热。此时，应从以下几方面加以考虑：
①、UV油墨品种，UV金属油墨调色，某些UV油墨柔韧性、附着力很好但抗粘性较差，油墨选择对应平衡好相关性能。
②、基材的种类，UV金属油墨品牌，针对较薄的双铜纸、软质PVC等材质，应做好相应的防粘性测试。
③、印刷工艺，应避免印刷墨层过厚、层压重量过大的情况发生。
④、UV固化设备方面，在保证充分固化的情况下，UV金属油墨厂家，做好通风散热工作。
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印刷图案表面有气泡、凹点现象。
可能原因在于：
①、油墨使用时未充分搅拌，油墨罐子边缘及盖子上的助剂未充分与油墨混合均匀，从而影响消泡和流平功能。
②、油墨粘度过大，尤其是在气温较低的情况下，油墨粘度增大，消泡能力明显减弱，此时可以添加稀释剂或助剂解决此问题。
③、基材自身表面有较多灰尘或杂质。
④、油墨自身在印刷过程中受到杂质污染，此时需要使用新油，清洗网版方能开始印刷。
⑤、基材自身吸收性太强，UV油墨渗透严重，印刷品表面出现小麻点，此时需要更换相应的油墨品种。
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