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油墨干涸于印版表面。除使用静电消除剂外，还可以用物理方法加以调节，如印刷车间的温湿度等。这也是油墨着墨不实的根本原因所在。
一般来说，在凹版印刷中，印版网穴中的油墨只有1/～2/3转移到承印材料表面，导致印品泛起的原因是：
印版堵版引发着墨不实故障
软包装常用聚乙烯、聚等;缩写为：PE、PP、PVC、PS、PVA、PET、CA、NY、PC等等。压印滚筒表层采用的是橡胶或聚脂材料。所以在实际印刷中应留意：油墨的粘度控制极为重要，假如粘渡过高，日照uv五金油墨，油墨中的溶剂含量相对较少，uv五金油墨供应，更易于挥发而使油墨干涸于版面，因此必需适当降低油墨的粘度;油墨的干燥速渡过快，轻易产生堵版，可适当使用慢干剂，uv五金油墨货源，以调整油墨的干燥速度。
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UV油墨也叫紫外线光固油墨，是近几年来迅速发展的一种节省能源的环保型印刷油墨。这种油墨是利用紫外线照射，引起油墨连结料的聚合反应进行干燥的。它不含挥发性，无溶剂公害。
UV油墨也叫紫外线光固油墨，是近几年来迅速发展的一种节省能源的环保型印刷油墨。这种油墨是利用紫外线照射，引起油墨连结料的聚合反应进行干燥的。它不含挥发性，uv五金油墨调色，无溶剂公害。印刷界为了消除溶剂性油墨VOC的排放，达到空气质量标准严格要求，逐渐采用UV油墨技术进行产品的印刷，所以UV油墨能够迅速地在市场中占领一席之地。
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印刷使用UVLED油墨要注意哪些点呢?
水墨平衡控制。
UVLED油墨与一般油性油墨相比水墨平衡宽容度较窄，印刷中易乳化脏版，一般粘性高的油墨水墨平衡相对比粘性低易控制。一般面积小要用粘性高油墨不易糊版。上水量尽可能小。新的印刷基材一定要做附着力测试。
UVLED油墨之硬化的确认方法。
表面是否有黏手的感觉(表面硬化确认)。以纸或指甲在印刷面上摩擦确认摩擦之结果(内部硬化确认)。以胶带做剥离测试确认是否油墨内部产生剥离(内部硬化确认)。
固化问题的解决方法。
检查UV设备反射照检查即检查印墨厚度降低印速添加光敏剂更换油墨。
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