UV塑胶油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产UV油墨的厂家。
着墨不实故障与压印滚筒的表面老化、磨损、滑细度有关
油墨颜料颗粒较大或未被充分溶解，油墨贮存期过长导致变质，溶剂平衡发生变化，引起油墨溶解性降低，不同类型的油墨调配使用不当而引起化学反应。油墨层油墨或其它粘合剂不易在这类薄膜表面牢固地粘结。流散性不良，油墨转移率降低等均会造成堵版，油墨中混有杂质，如的刀屑，未被溶解的墨渣等也会导致堵版，则应通过过滤油墨来解决，现在包装彩印厂印刷塑料薄膜时印版大多采用电子雕刻版，假如制版加工过程中，可能会因为工艺等原因使网壁天生庇点，镀铬留下表面缺陷或在发生网点丢失，印刷不完整等故障。
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UV油墨的发展方向
1、低迁移性UV油墨。目前的UV油墨已经能够做到无溶剂挥发、气味低等诸多环保特性，可广泛应用于各类食品的外包装印刷。虽然这些UV油墨并没有和食品直接接触，耐高温UV塑胶油墨，但固化后UV油墨的化学成分存在向包装内食品迁移的可能性，甚至是通过食品终流入人体，对人体造成伤害。
低迁移性UV油墨是未来实现食品包装印刷的佳途径，磨砂UV塑胶油墨，其使用大分子引发剂以及自固化反应树脂，选用高纯度的稀释剂和更为环保的辅料材质，能有效减少油墨固化后的迁移
2、LED-UV油墨。目前UV固化装置所用光源普遍是高压灯和金属卤素灯两种，四川UV塑胶油墨，灯管表面的温度可达800℃，发热量大，电力消耗大，易对印刷机本身和承印物造成老化损伤，并且固化系统开启后，与空气接触会产生大量臭氧类刺激性气体，对工人以及环境造成伤害。
而新型UV-LED印刷系统与传统的UV印刷系统相比，具有以下优点：
（1）LED固化不生成臭氧类刺激性气体，UV塑胶油墨批发，对操作环境无伤害，对环境无破坏；
（2）LED固化装置用电量少，节省能耗费用，并大大减少CO2的排放量，产生热量少，适用于对热敏感的印刷材质；
（3）LED可做到瞬间开启或关闭，而无须像UV灯那样预热及降温，因此其作业效率更高；
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怎么样解决UV油墨在印刷过程中出面的问题
1.UV油墨固化不良
在实际印刷生产中，经常碰到UV油墨经过紫外灯照射后，油墨表面已经固化，但是内部并没有完全固化的情况。没有完全固化的UV油墨与薄膜材料的结合力比较弱，在胶带测试时很容易从材料表面撕下来。
2.PE/PP薄膜材料表面张力不够
在印刷之前，工人要使用达因笔或者达因液检查薄膜材料的表面张力。如果要保证有良好的UV油墨附着力，薄膜材料的表面张力至少要达到42达因/平方厘米。如果印刷之前薄膜材料表面张力未达到要求，就会造成油墨附着力差。
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