led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产uvled油墨、uv丝印油墨的。
uvled油墨与普通油墨的区别
随着UVLED固化技术与uvled油墨的不断发展普及,越来越多客户接触到uvled油墨,但是仍有一些客户对uvled油墨和普通油墨的区别不是很了解。
今天就带大家了解一下uvled油墨与普通油墨的区别。
uvled油墨是UV光固化的无墨,其干燥的原理同UV光油一样,光敏材料接受紫外光子后引发预聚物和稀释 剂发生聚合光化学反应。其反应时间很短,约0.10.2S, 反应后形成固化油墨膜层。反应过程中无挥发及渗透物质。 特点是快干,膜层光泽度好,耐摩擦,uv胶印印刷油墨工厂,但价格高。
普通油墨干燥原理主要是氧化、渗透、油墨内溶剂挥 发。而这三个过程都需较长时间,用九成网版普通胶印油墨印刷,需20个小时才能干燥。
一般在平板纸印刷机印刷无吸附性承印物(如金银卡 纸、塑料表面、金属表面等)时用uvled油墨印刷。因为这些材料若用普通油墨印刷时,前一印张未干的墨会蹭到后 一印张背面使印品损坏。
不同颜色的uvled油墨的固化速度是不相同的,uv胶印印刷油墨生产商,因为各种颜色的颜料颗粒所反射出的光波波长不同,反射的波长越接近UV光的波长,其固化速度就越慢,所需的UV光能量就越高;反之,固化速度就越快,所需的UV光能量就会低。因此,对不同颜色的油墨必须调整UV固化速度,才能减少颜料对油墨固化的影响。
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uv丝印油墨固化质量的控制方法
水墨平衡控制
在UV印刷过程中,水量是比较敏感的,在保证水墨平衡的基础上,水量越少越好,否则油墨容易发化,导致墨膜不透明、色相波动大等问题,进而会影响uv丝印油墨的固化程度。
一方面,可能造成固化过度;另一方面,可能导致纸张表面墨膜形成后,内部油墨还未干透。因此,在过程控制中,亮光uv胶印印刷油墨,可以对uv丝印油墨固化效果进行检测。
车间温湿度控制
车间温湿度的稳定也是保障uv丝印油墨固化效果的重要因素。湿度和温度变化都会对uv丝印油墨固化时间造成一定影响。一般而言,进行UV印刷时,温度控制在18~27℃,相对湿度控制在50%~70%。
当前,很多印刷企业为了保持车间湿度的稳定,防止纸张变形,往往在车间加装喷淋加湿系统,此时更要注意喷淋加湿系统启动和持续喷淋的时间段,以保证车间湿度的稳定。
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uv丝印油墨固化附着力相关及解决办法
uv丝印油墨一般使用UVLED固化机或者UV灯进行固化,在固化过程中,南澳uv胶印印刷油墨,有时候会出现uv丝印油墨附着力不好的情况,一般造成这种情况的原因有以下几种:
(1) 灯管老化。柔性版uv丝印油墨吸收200—400nm波长的紫外光,一般功率要大于150W/cm才能固化,如果使用UV灯进行固化,灯平均使用寿命在500~100小时,随着灯的使用电极逐渐分解,灯管内壁产生沉积,透明度和紫外光的透过率逐渐减弱。也因为这个原因,目前很多印刷厂家都将灯更换为UVLED固化机。
(2)光源功率不够。印刷速度快也是可能造成uv丝印油墨固化不、表面发黏的原因。此时可降低印刷速度或增大光源功率。
(3)uv丝印油墨本身固化速度慢。可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找油墨供应商解决。
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uv胶印印刷油墨工厂-南澳uv胶印印刷油墨-涛奕自主研发由广州市涛奕科技有限公司提供。广州市涛奕科技有限公司是广东 广州 ,油墨的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在涛奕领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创涛奕更加美好的未来。