高附着力led丝印油墨 湛江led丝印油墨 涛奕诚信服务

led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产uvled油墨、uv丝印油墨的。

uv丝印油墨固化附着力相关及解决办法

有些厂家使用乙醇来稀释uv丝印油墨，而过量的乙醇会影响光固化程度，造成光固化不、表面发黏。因此应尽量避免使用乙醇稀释，如需要降低油墨黏度，可使用uv丝印油墨稀释剂。

膜表面电晕处理程度不够。一般表面张力要达到3.8x10N－2／m以上，各色led丝印油墨，才能使油墨获得很好的附着力。

uv丝印油墨固化程度不够。要保证uv丝印油墨固化。

uv丝印油墨收缩性大影响附着力。加入一定量的单官能活性稀释剂或少量填料，可提高附着力。此外，湛江led丝印油墨，加入uv丝印油墨附着力促进剂，可提高uv丝印油墨与承印物的物理吸附，从而提高附着力。

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玻璃丝网印刷过程中油墨出现问题怎么查找原因解决问题？

在印刷过程中，假如呈现油墨不上色、刮不干净、咬（吃或溶色）色、不干、返黏、干板、印刷速度快不起来等状况，或制品上呈现着色力差、附着力低、橘皮色、飞丝、拉毛、挂脏、白点。漏印等现象时，我们一般能够从以下方面进行分析解决：

判断油墨的适性和转移性

假如丝网印刷版滚筒上油墨刮不干净，印刷品就会呈现挂脏、跑墨、刀丝、刀线等现象。

印刷品挂脏、跑墨也与油墨调整有关。油墨短暂的分层现象就会导致挂脏；油墨黏度高就可能呈现跑墨现象，并且与设备的角度和压力正确、恰当与否也有密切的联络。

若只是满版油墨刮不干净，用手指摁压处或替换新油墨仍是刮不干净时，就可能是油墨出了问题。

若替换新油墨即可刮干净的话，那就是油墨中的稀释剂出了问题。解决办法为替换油墨或稀释剂，并重新调整。

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uvled油墨与普通油墨的区别

随着UVLED固化技术与uvled油墨的不断发展普及，越来越多客户接触到uvled油墨，但是仍有一些客户对uvled油墨和普通油墨的区别不是很了解。

今天就带大家了解一下uvled油墨与普通油墨的区别。

uvled油墨是UV光固化的无墨，其干燥的原理同UV光油一样，耐溶剂性led丝印油墨，光敏材料接受紫外光子后引发预聚物和稀释 剂发生聚合光化学反应。其反应时间很短，约0.10.2S， 反应后形成固化油墨膜层。反应过程中无挥发及渗透物质。 特点是快干，膜层光泽度好，耐摩擦，但价格高。

普通油墨干燥原理主要是氧化、渗透、油墨内溶剂挥 发。而这三个过程都需较长时间，用九成网版普通胶印油墨印刷，需20个小时才能干燥。

一般在平板纸印刷机印刷无吸附性承印物（如金银卡 纸、塑料表面、金属表面等）时用uvled油墨印刷。因为这些材料若用普通油墨印刷时，前一印张未干的墨会蹭到后 一印张背面使印品损坏。

不同颜色的uvled油墨的固化速度是不相同的，因为各种颜色的颜料颗粒所反射出的光波波长不同，高附着力led丝印油墨，反射的波长越接近UV光的波长，其固化速度就越慢，所需的UV光能量就越高；反之，固化速度就越快，所需的UV光能量就会低。因此，对不同颜色的油墨必须调整UV固化速度，才能减少颜料对油墨固化的影响。

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