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玻璃丝印油墨的注意事项
印刷底材的检验
假如油墨呈现漏印、白点、橘皮色附着力差等现象，首要应该检测印刷底材的外表张力和静电的巨细。当印刷底材的外表张力低于35dyn时，油墨附着力就会较差；当静电大时，就会呈现橘皮色；当油墨枯燥过快时就会构成堵板，印刷品上就会呈现漏印和白点现象。解决办法为：对印刷底材再进行外表和静电处理，给工作场地增加湿度并用慢干溶剂调整油墨。
检验稀释剂的纯度和气味
假如稀释剂的纯度差，印刷品的溶剂残留天然也会增大，并可能在印刷品上残留气味。首要检查溶剂的纯度，简略的测验办法为：扯8cm宽的白纸条放入溶剂内沾湿并取出略微用力挥动，调查白纸条上溶剂的枯燥速度的快慢并调查其是否变色，然后再闻一下白纸条上是否有残留气味。白纸条挥动8~15下，溶剂蒸发枯燥为正常。
未枯燥溶剂阐明蒸发速度慢，反之则蒸发速度快。白纸条若变色，led丝印油墨生产厂家，除溶剂桶的铁锈外，标明溶剂有问题。溶剂蒸发后，若闻着有残留气味则标明溶剂的纯度不行。
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玻璃丝印油墨总是脱落可以从以下两个方面去解决问题：
1、外表油墨的附着力
有些资料外表与油墨不能严密的贴合。当油墨印刷在这样的资料上面，再经过玻璃烘烤固化后油墨会出现脱落现象发作!建议挑选与资料能够严密粘合的油墨。
2、烘烤温度与油墨的匹配度
油墨无法完结完全的固化，这是由于玻璃烘烤设备所释放的温度与玻璃油墨的匹配温度不同。这两点从操作的难易程度来说，显然点比较容易。因为如果我们一开始就选用高附着力的油墨，就能够地避免问题。
在同一款玻璃上，不同玻璃油墨印刷上去的效果也是截然不同的。如果你想避免玻璃油墨脱落问题，那么选用高附着力的玻璃丝印油墨显然是明智之举。
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uv丝印油墨固化质量的控制方法
水墨平衡控制
在UV印刷过程中，水量是比较敏感的，在保证水墨平衡的基础上，水量越少越好，否则油墨容易发化，导致墨膜不透明、色相波动大等问题，进而会影响uv丝印油墨的固化程度。
一方面，可能造成固化过度；另一方面，速干led丝印油墨，可能导致纸张表面墨膜形成后，led丝印油墨有哪些，内部油墨还未干透。因此，德州led丝印油墨，在过程控制中，可以对uv丝印油墨固化效果进行检测。
车间温湿度控制
车间温湿度的稳定也是保障uv丝印油墨固化效果的重要因素。湿度和温度变化都会对uv丝印油墨固化时间造成一定影响。一般而言，进行UV印刷时，温度控制在18～27℃，相对湿度控制在50%～70%。
当前，很多印刷企业为了保持车间湿度的稳定，防止纸张变形，往往在车间加装喷淋加湿系统，此时更要注意喷淋加湿系统启动和持续喷淋的时间段，以保证车间湿度的稳定。
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